在濕法冶金領域，含銅金礦石被公認為難選礦石之一。這類礦石因銅含量較高(大于0.5％)，導致氰化浸金過程中氰耗增大，同時金的浸出率偏低。
?黃金作為一種全球戰略資源，近年來價格飆升，高效回收金礦石成為采礦業的首要任務。鑒于金礦石種類繁多，每種礦石都具有獨特的礦物成分和金賦存狀態，因此，制定合適的選礦工藝對于最大限度地提高提取效率至關重要。
赤褐鐵礦是含鐵礦物在經過長時間的化學反應之后形成的，鐵的硫化礦帶裸露在地表部分經過長時間的氧化后，就會轉變成為赤褐鐵礦，所以赤褐鐵礦是一種鐵的氧化礦物。目前，已有成熟的單一選別工藝流程和聯合選別工藝流程，其中，單一選別工藝可細分為重選和磁選工藝，聯合選別工藝可細分為強磁-反浮選、絮凝-強磁選和磁化焙燒-弱磁選等。
黃金礦物常見的有自然金、黃銅礦、硫化黃金等。不同的黃金礦物具有不同的物化性質，因此需要采用不同的工藝方法進行處理。例如，自然金的密度較大，可采用重選和重介質選礦等方式進行提取；硫化黃金由于其硫化物的性質，通常采用浮選法進行分離。
浮選聯合工藝將浮選技術與其他選礦方法相結合，充分發揮不同工藝的優勢，改善金的分選效果。通過重選預富集、氰化浸出提取殘余金、細菌氧化降解硫化物等手段，可以提高金的回收率，降低浮選過程中的藥劑消耗，并減少環境污染。
為更好服務當地客戶、順應市場趨勢，鑫海礦裝正式成立澳洲公司，以本地化運營為支點，依托強大的技術實力與全產業鏈協同優勢，為澳洲礦業客戶提供高度集成化、定制化的礦業全產業鏈EPC+M+O解決方案。
磷片石墨的可浮性很好，生產中主要采用階段磨礦、階段選別、快速浮選、多段磨礦—分級浮選、混目粗選后分級磨礦浮選等工藝，盡量縮短選別流程，提前快速分選出大鱗片石墨，細鱗片石墨進行多次精選。
石墨浮選工藝的優化是提升選礦效率與產品品質的核心環節。通過研發新型復合浮選劑，可將石墨回收率提高 10%~15%，精礦純度突破 95%；同時，精準調控浮選槽攪拌速度與氣泡直徑，能進一步強化石墨顆粒與氣泡的附著效率。采用 “初級浮選 - 粗選 - 精選 - 掃選” 的多級流程，針對粗、細粒級石墨鱗片分級回收，可實現回收率從 80% 升至 95%、純度從 90% 提至 98% 的顯著提升。
錳礦單一流程工藝在錳礦選礦生產中，單一流程工藝是較為簡便的選礦工藝技術，其中包括洗礦、重選、磁選、浮選4種主要方式。重、磁選聯合選礦工藝是將重選與磁選聯合使用，提高選礦生產處理質量。
硬巖鋰礦主要礦床為偉晶巖型礦床，主要鋰礦物為鋰輝石、鋰云母、透鋰長石和鋰磷鋁石等。其中鋰輝石儲量大、分布廣，是開采最為廣泛的礦種，鋰云母可浮性較好也是硬巖鋰礦開采的主要礦種。
