【工藝介紹】：磁鐵礦選礦方法在鐵礦石選別方面處于主導(dǎo)地位，鑫海針對弱磁性貧鐵礦采用重選、磁選、浮選和焙燒磁選，以及聯(lián)合流程等方法處理；針對強磁性鐵礦直接采用磁 選法處理。
根據(jù)礦石的磁性強弱選擇適應(yīng)其性質(zhì)的選礦工藝方法，使用磁選工藝為主要的工藝方法，配合重選、浮選、焙燒磁選等組合為聯(lián)合流程方法，礦石選別分離有依據(jù)。
主要用來選別低品位的磁鐵礦，由于礦石磁性強、好磨好選，對于粗粒堪布的磁鐵礦多采用現(xiàn)階段磨礦，反之則采用多階段磨礦流程；目前，鑫海推廣的細磨技術(shù)，可使精礦品位由61%提高至67%左右。
弱磁性礦物經(jīng)過磁化焙燒以后可以用強磁性礦物的選別方法來選別。
在兩段磨礦、階段選別、單一弱磁選流程中，增加了細篩篩上再磨再選工藝，能夠使達到單體解離的細粒礦物及時分離出去，減少過磨現(xiàn)象的發(fā)生，提高的處理能力，同時還可使精礦品位提高2%左右。
鑫海赤鐵礦選礦工藝流程能夠針對具體的礦石性質(zhì)設(shè)計具體的工藝流程，同時還可提供配套的赤鐵礦，保證生產(chǎn)線達標達產(chǎn)。鑫海目前所承攬的赤鐵礦生產(chǎn)線已近百套，其中比較具有代表性的是菲律賓某赤鐵礦，年產(chǎn)量70萬噸，鑫海采用原礦兩段脫泥處理，沉砂一粗、一精、三次掃選，一次三選中礦返回第二段脫泥作業(yè)的流程，綜合選別指標為精礦品位69.7%，回收率為65.4%，遠遠超過客戶的預(yù)想。
以內(nèi)蒙某磁鐵礦為例，主要金屬礦物為磁鐵礦，構(gòu)造以浸染狀構(gòu)造為主，堪布粒度較細，含鐵平均為12-16%。選廠通過采用磨礦-弱磁選工藝科獲得65%以上的高品質(zhì)鐵精礦，回收率高達90%，屬于易選礦石。經(jīng)過長期運行，選廠成本較高，為此，委托鑫海做技術(shù)改造。鑫海根據(jù)破磨工藝占選礦成本的70-80%，采用早收早拋、階段磨礦、階段選別工藝，在保證原指標的前提下，成功降低選礦廠的成本，具體指標對比如下：
| 改造前后對比 | 工藝 | 鐵精礦品位/% | 鐵精礦回收率/% |
|---|---|---|---|
| 改造前 | 三段磨礦、三段磁選 | 65.58 | 90.15 |
| 改造后 | 階段磨礦、階段選別 | 67.81 | 92.69 |
由于該鐵礦原礦品位較低，采用階段磨礦、階段選別降低選礦能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本是開發(fā)此礦的關(guān)鍵。該礦雖細磨，但磨礦成本不會太高，對礦石性質(zhì)接近的同類低品位鐵礦石開發(fā)具有一定的指導(dǎo)意義。
